Rohrförmige Sammelschiene aus Epoxidharzguss Manufacturers

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Rohrförmige Sammelschiene aus Epoxidharzguss

Die WOPENG Epoxidharzguss-Rohrsammelschiene ist ein Stromübertragungsprodukt, das mithilfe einer vollautomatischen Zweikomponenten-Vakuumspritzgussmaschine integral geformt wird, die Druckinjektions- und Hochtemperatur-Härtungstechnologien verwendet. Seine Struktur ist untrennbar, weist flammhemmende Eigenschaften sowie Alterungsbeständigkeit auf und weist eine geplante Lebensdauer von über 30 Jahren auf. Bei diesem Produkt werden die Isolierverbindungen und Kupferleiter in einem One-Shot-Formverfahren hergestellt, wodurch eine nahtlose, schnittstellenfreie Verschmelzung erreicht wird. Zwischenverbindungen nutzen eine eingebettete Klemmschweißtechnik aus Edelstahl, die sicherstellt, dass der Temperaturanstieg an den Anschlussverbindungen geringer bleibt als der des Leiterkörpers. Das Produkt verwendet sauerstofffreie Kupferleiter der Güteklasse TZ7 oder höher (Kupfergehalt ≥ 99,90 %), wobei die maximale Spannweite der Aufhängung 5 Meter nicht überschreitet. Es verfügt über ein vollständig abgeschirmtes Strukturdesign, bei dem die Metallabschirmung aus einem Verbund aus verzinntem Stahlband und Kupferband besteht. Das Erdungssystem wird durch zuverlässiges Verschweißen von Kupferlitzen mit der metallischen Abschirmschicht realisiert. Darüber hinaus ist das Produkt mit wasser- und feuchtigkeitsbeständigen Maßnahmen und einem standardisierten Identifikationssystem ausgestattet.

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VORV：Rohrförmige PTFE-Sammelschiene NÄCH：Rohrförmige Sammelschiene aus EPDM-Silikonkautschuk
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Technische Vorteile

Integrierter Formprozess: Mithilfe einer vollautomatischen Dual-Mode-Entladungs-Vakuumspritzgussmaschine für integriertes Gießen wird das Produkt in einem einzigen Zyklus durch Druckflussinjektion und Hochtemperaturaushärtung geformt. Der Leiter, die Abschirmschicht, das halbleitende Krepppapier, die äußere Abschirmschicht, die Metallabschirmschicht und die äußere Schutzschicht sind nahtlos in eine untrennbare monolithische Struktur integriert.


LongLife-Design: Das Produkt verfügt über flammhemmende Eigenschaften und Alterungsbeständigkeit mit einer Lebensdauer von bis zu 30 Jahren.


Hochwertige leitfähige Materialien: Als leitfähiges Material wird TZ7 oder höherwertiges Kupfer ausgewählt, wobei das Rohr aus reinem Kupfer einen Kupfergehalt von ≥99,90 % aufweist.


Zuverlässige Verbindungstechnologie: Isolierverbindungen werden in einem einzigen Formzyklus geformt und mit dem Kupferleiter zu einem Körper verschmolzen. Zwischenverbindungen bestehen aus eingebettetem Edelstahl-Klemmschweißen. Der Temperaturanstieg an den Anschlussstellen ist geringer als der des Leiterkörpers. Verbindungen zwischen Isolierverbindungen und Geräten werden über flexible, mit Bolzen gesicherte Verbindungen hergestellt.


Schematische Darstellung der Produktstruktur

Spannungsniveau (KV) Dämmstärke (mm)
10 10
35 15
66 20
110 30
220 45

Umgebungsbedingungen für den Einsatz
Höhe: ≤ 4000 Meter
Mindesttemperatur der Umgebungsluft: -45 ℃; Die höchste Umgebungslufttemperatur beträgt 60 °C; Maximaler täglicher Temperaturunterschied: 35 K
Sonnenscheinintensität: 100ow/m2 Sonneneinstrahlung
Maximale Windgeschwindigkeit: 40 m/s (10 Minuten durchschnittliche maximale Windgeschwindigkeit aus 10 m Höhe über dem Boden)
Relative Luftfeuchtigkeit der Umgebung (bei 25 °C): Die innerhalb von 24 Stunden gemessene durchschnittliche relative Luftfeuchtigkeit beträgt weniger als 95 %; Durchschnittliche monatliche relative Luftfeuchtigkeit 90 %
Eisdicke: Die Eisdicke darf 20 mm nicht überschreiten
Seismische Intensität: 8 Grad
Horizontale Bodenbeschleunigung: 0,20 g
Vertikalbeschleunigung: 0,15 g
Frequenz: 20 Hz
Die Ausdauerzeit beträgt Sinuswelle: 3 Zyklen
Sicherheitsfaktor: größer als 167
Verschmutzungsgrad: Der Verschmutzungsgrad gemäß GB/T5582 spezifiziert V – die spezifische Kriechstrecke für schwere Verschmutzungen beträgt 31 mm/kv. Nachdem das Außenterminal mit einer Klettervorrichtung installiert wurde, beträgt die gesamte Steigstrecke nicht weniger als 680 mm
Vorübergehende Überspannung: Die Überspannungszeit darf 8 Stunden in 24 Stunden nicht überschreiten und darf 125 Stunden im ganzen Jahr nicht überschreiten

Produktstruktur und Anforderungen
Die Sammelschiene für das Vakuum-Epoxidharz-Gießrohr wird durch eine automatische Doppelflüssigkeitsrühr-Vakuumklebemaschine gegossen, unter Druck gegossen und nach der Formung bei hoher Temperatur ausgehärtet. Leiter, innere Abschirmschicht, halbleitendes Wellpapier, äußere Abschirmschicht, Metallabschirmschicht und äußere Schutzschicht als Ganzes, nicht spaltbar, flammhemmend, alterungsbeständig, Lebensdauer 30 Jahre.

Die Rohrbusklemmenverbindung aus Vakuum-Epoxidharzguss wird einmal geformt und mit einem Kupferleiter integriert. Das mittlere Glied ist mit einem eingebetteten Edelstahlbügel verschweißt. Der Temperaturanstieg der Anschlussverbindung ist geringer als der des Leiterkörpers. Das Material stimmt mit der Strukturform und dem Material der Stromschiene überein.

Leitermaterial: T2Y und höherwertiges Kupfer sollten ausgewählt werden, und der Kupfergehalt von Rohren aus reinem Kupfer beträgt ≥ 99,90 %.

Die maximale Spannweite der hängenden Rohrsammelschiene beim Vakuum-Epoxidharzgießen beträgt nicht mehr als sM.

Der Rohrbus sollte eine Metallschirmschicht haben, und die Metallschirmung besteht aus einem Kupfergeflechtstreifen und einem Kupferstreifen.

Das Erdungskabel ist zuverlässig mit Kupfergeflechtband und einer Metallabschirmschicht verschweißt. Die Erdungspunkte müssen sicher mit dem bauseitigen Erdungssystem verbunden sein. Die Erdungspunkte müssen mit wasserdichten und feuchtigkeitsbeständigen Maßnahmen befestigt werden. Die Erdungspunkte müssen gekennzeichnet und nummeriert sein

Die isolierende Außenhülle des Erdungsschirms soll das Eindringen von Feuchtigkeit und Nässe zuverlässig verhindern können. Es können Schrumpfisolierhülsen verwendet werden, und an offensichtlichen Stellen werden Phasenfarben (gelb, grün, rot) verwendet.

Beim Metallschweißen im Baustellenbau sollte eine Rostschutzbehandlung durchgeführt werden. Alle verwendeten Bolzen und Schrauben bestehen aus feuerverzinkten Materialien.

Die Verbindung zwischen der Endverbindung des mit Vakuum-Epoxidharz gegossenen Rohrbusses und dem Gerät besteht aus einer weichen Verbindung und einer Schraubverbindung.

Anforderungen an die Überlappungsfläche des Leiterendes: Das Ende des Kupferrohrs sollte abgerundet sein und die Verbindungsfläche des Kupferrohrendes sollte mit Silber oder Zinn beschichtet sein, um einen geringen Kontaktwiderstand und eine Korrosionsschutzfunktion zu gewährleisten.


Typische Anwendungslösungen für isolierte Rohrschienen
Methode 1: Schließen Sie den Haupttransformator an den Kontrollraum an
Dies ist die gebräuchlichste Art der Anwendung von rohrförmigen Sammelschienen. Die Sammelschiene ist direkt von den Niederspannungsklemmen des Haupttransformators mit dem verbunden
Schaltschrankklemmen im Kontrollraum. Hauptvorteile: Geeignet für große Ströme. Die Verkabelung ist klar und schön und kann vollständig oder halbisoliert sein.

Methode 2: Die Sammelschiene wird durch einen Kabelgraben oder ein Kabelzwischengeschoss verlegt
Die folgende Abbildung zeigt eine weitere gängige Art der Anwendung von rohrförmigen Stromschienen. Die Sammelschienen können über unterirdische Kabelgräben mit Schaltschränken verbunden werden
oder Kabelbühnen, aber auch für Verbindungen zwischen Schaltschränken einsetzbar. Diese Stromschiene ist vollisoliert und eignet sich besonders für Situationen
wo die Verkabelung schwierig ist.

Methode 3: Rohrförmige Stromschienen werden durch Kabelgräben oder Kabelzwischengeschosse verlegt
Bei dieser Methode handelt es sich um die obere Kabelverbindungsmethode des Schaltschranks. Der Anschluss kann auch über das Kabelzwischengeschoss und den unteren Kabelanschluss erfolgen
Methode. Benutzer können entsprechend der tatsächlichen Situation wählen. Der Sammelschienentyp ist vollständig isoliert.

Methode 4: Rohrbus-CNC-Überwachungssystem
Unser Unternehmen entwickelt es selbst und implementiert eine unbemannte intelligente Überwachung mehrerer technischer Daten des U-Bahn-Busses.

Isolierte Rohrsammelschiene

Betriebsumgebungsbedingungen

Höhe: ≤4000 m

Temperaturbedingungen:  Minimale Umgebungslufttemperatur: 45 °C; Maximale Umgebungslufttemperatur: 60 °C; Maximale tägliche Temperaturschwankung: 35 K

Sonneneinstrahlungsintensität: 1000 W/m²

Windgeschwindigkeitsbedingungen: Maximale Windgeschwindigkeit: 40 m/s

Luftfeuchtigkeitsbedingungen:  Tagesdurchschnittliche relative Luftfeuchtigkeit: ≤95 %  ；Monatliche durchschnittliche relative Luftfeuchtigkeit: ≤90 %

Eisbedeckungsbedingungen: Eisdicke nicht mehr als 20 mm

Seismische Bedingungen:  Seismische Intensität: 8 Grad; horizontale Bodenbeschleunigung: 0,20 g; vertikale Bodenbeschleunigung: 0,15 g; Frequenz: 20 Hz; Widerstandsdauer für Sinuswelle: 3 Zyklen

Sicherheitsfaktor: Größer als 1,67

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Über uns
Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd.
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Founded in June 2018, Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. is a Custom Rohrförmige Sammelschiene aus Epoxidharzguss Manufacturers and OEM Rohrförmige Sammelschiene aus Epoxidharzguss Factory, it has rapidly grown into a specialized high-tech enterprise in the field of high and low voltage busbar systems.
Wir stellen ein professionelles Team aus Branchenexperten, erfahrenen Ingenieuren und Technikern sowie erfahrenen Produktionsspezialisten zusammen, die sich seit vielen Jahren mit Energieanlagentechnik beschäftigen.
Zu unseren Hauptprodukten gehören Rohrschienen aus Kupfer und Aluminium, Rohrschienen für Windkraftanlagen, Intensivschienen (Kompaktschienen) und Schleifleitungssysteme. Wir konzentrieren uns auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von vollständig isolierten, geschlossenen Röhrensammelschienen und Niederspannungs-Gießharz-Sammelschienensystemen für 0,4 kV–35 kV und bieten zuverlässige Stromübertragungswege für Kraftwerke, Umspannwerke, Windparks, Schienenverkehr und Industrieanlagen.
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Nachrichten
Vollisolierte rohrförmige Sammelschiene Industry knowledge

1. Was ist eine rohrförmige Sammelschiene aus Epoxidharzguss?

Die Rohrförmige Sammelschiene aus Epoxidharzguss ist eine hochleistungsfähige isolierte leitfähige Komponente, die durch Gießen von Epoxidharz um einen Metallleiter (Kupfer oder Aluminium) in einem Präzisionsformverfahren hergestellt wird. Es vereint hervorragende elektrische Isolierung, mechanische Festigkeit und Umweltschutzleistung und dient als Kernbestandteil in Mittel- und Hochspannungs-Stromverteilungssystemen. Ein Profi Lieferant von röhrenförmigen Sammelschienen für Epoxidharzguss stellt Produkte her, die strengen Industriestandards entsprechen und einen stabilen Betrieb in komplexen Energieumgebungen gewährleisten.

(1) Kernstruktur und Schlüsselleistung

Die Rohrförmige Sammelschiene aus Epoxidharzguss besteht aus einem Leiterkern (Leitfähigkeit ≥63 % IACS) und einer Epoxidharz-Isolierschicht (Dicke 5–10 mm). Es hat eine Durchbruchspannung von ≥30kV/mm , Isolationswiderstand über 1,0×10¹³Ω und hält Arbeitstemperaturen von -30℃ bis 130℃ stand. Seine Epoxidharzschicht ist nicht brennbar (entspricht UL94 V-0-Standard) und weist eine hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und chemische Korrosion auf.

2. Wo wird die röhrenförmige Sammelschiene aus Epoxidharzguss verwendet?

Aufgrund seiner hervorragenden Isolierung und Stabilität ist das Rohrförmige Sammelschiene aus Epoxidharzguss wird häufig in Szenarien eingesetzt, die eine hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit erfordern, darunter vor allem:

  • Mittel- und Hochspannungs-Umspannwerke (10 kV–35 kV), die für Sammelschienenverbindungen zwischen Transformatoren, Leistungsschaltern und Schaltanlagen verwendet werden.
  • Stromverteilerschränke und Schalttafeln für den Innenbereich, insbesondere in Industrieumgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder Staub.
  • Stromversorgungssysteme in Hochhäusern, Krankenhäusern und Rechenzentren, bei denen Brandschutz und Isolationsstabilität von entscheidender Bedeutung sind.
  • Kraftwerke für erneuerbare Energien (Solar, Wind) und Industrieanlagen (Petrochemie, Metallurgie), die sich an raue Arbeitsbedingungen anpassen.

Eine zuverlässige Lieferant von röhrenförmigen Sammelschienen für Epoxidharzguss Bietet maßgeschneiderte Spezifikationen, einschließlich verschiedener Leitergrößen und Isolationsstärken, um verschiedenen Installationsszenarien und Spannungsanforderungen gerecht zu werden.

3. Leistungsvergleich mit anderen isolierten Sammelschienen

Leistungsvergleich von röhrenförmigen Sammelschienen aus Epoxidharzguss und anderen isolierten Sammelschienen
Sammelschienentyp Durchbruchspannung Feuerwiderstand Feuchtigkeitsbeständigkeit
Rohrförmige Sammelschiene aus Epoxidharzguss ≥30kV/mm UL94 V-0 (nicht brennbar) Ausgezeichnet
Mit Silikonkautschuk isolierte Sammelschiene ≥25kV/mm UL94 V-1 Gut
PVC-isolierte Sammelschiene ≤15kV/mm UL94 V-2 Arm

Die Rohrförmige Sammelschiene aus Epoxidharzguss verfügt über offensichtliche Vorteile in Bezug auf Durchbruchspannung und Feuerbeständigkeit, was es zur bevorzugten Wahl für Stromverteilungsszenarien mit hoher Sicherheit macht. Ein Profi Lieferant von röhrenförmigen Sammelschienen für Epoxidharzguss stellt eine gleichbleibende Produktqualität sicher, um die strengen Anforderungen wichtiger Energieprojekte zu erfüllen.

4. Häufig gestellte Fragen

F1: Wie hoch ist die Lebensdauer der röhrenförmigen Sammelschiene aus Epoxidharzguss?

A: Unter normalen Arbeitsbedingungen kann es funktionieren 30-40 Jahre , mit stabiler Leistung und ohne offensichtliche Alterung.

F2: Wie wählt man einen zuverlässigen Lieferanten für rohrförmige Sammelschienen aus Epoxidharzguss aus?

A: Priorisieren Sie Lieferanten mit Produkttyp-Testberichten, fortschrittlicher Gussausrüstung und umfassender Erfahrung in Energiesystemanwendungen.

F3: Kann es im Außenbereich verwendet werden?

A: Es ist hauptsächlich für den Innenbereich geeignet; Outdoor-Modelle mit Anti-UV-Behandlung sind bei professionellen Anbietern erhältlich.

F4: Wie hoch ist die maximale Strombelastbarkeit dieser Sammelschiene?

A: Standardmodelle können bis zu tragen 3500A , mit maßgeschneiderten Optionen für größere aktuelle Anforderungen.

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